|
5.2.2 6X级公差
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本公差级内圈和外圈的直径向跳动公差与在表11、表12中0级公差规定的数值相同。
席度公差规定在表14中。
表14 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件
|
d(mm)
|
△Bs
|
△Cs
|
△Ts
|
△T1s
|
△T2s
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
|
10
18
30
|
18
30
50
|
0
0
0
|
–50
–50
–50
|
0
0
0
|
–100
–100
–100
|
+100
+100
+100
|
0
0
0
|
+50
+50
+50
|
0
0
0
|
+50
+50
+50
|
0
0
0
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
80
120
|
80
120
180
|
0
0
0
|
–50
–50
–50
|
0
0
0
|
–100
–100
–100
|
+100
+100
+150
|
0
0
0
|
+50
+50
+50
|
0
0
0
|
+50
+50
+100
|
0
0
0
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315
|
250
315
400
|
0
0
0
|
–50
–50
–50
|
0
0
0
|
–100
–100
–100
|
+150
+200
+200
|
0
0
0
|
+50
+100
+100
|
0
0
0
|
+100
+100
+100
|
0
0
0
|
5．2．3
5级公差（表15、表16）
表15 内圈及单列轴承宽度
|
d(mm)
|
△dmp
|
Vdp
|
Vdmp
|
Kia
|
Sd
|
△Bs
|
△Ts
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
max
|
max
|
max
|
max
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
|
10
18
30
|
18
30
50
|
0
0
0
|
–7
–8
–10
|
5
6
8
|
5
5
5
|
5
5
6
|
7
8
8
|
0
0
0
|
–200
–200
–240
|
+200
+200
+200
|
–200
–200
–200
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
80
120
180
|
80
120
180
250
|
0
0
0
0
|
–12
–15
–18
–22
|
9
11
14
17
|
6
8
9
11
|
7
8
11
13
|
8
9
10
11
|
0
0
0
0
|
–300
–400
–500
–600
|
+200
+200
+350
+350
|
–200
–200
–250
–250
|
表16
外圈
(μm)
|
D(mm)
|
△Dmp
|
VDp
|
VDp
|
Kea
|
Sd1),SD1
|
△Cs
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
max
|
max
|
max
|
max
|
上偏差
|
下偏差
|
|
18
30
50
|
30
50
80
|
0
0
0
|
-8
-9
-11
|
6
7
8
|
5
5
6
|
6
7
8
|
8
8
8
|
与同一轴承内圈的△Bs相同
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
80
120
150
|
120
150
180
|
0
0
0
|
-13
-15
-18
|
10
11
14
|
7
8
9
|
10
11
13
|
9
10
10
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315
|
250
315
400
|
0
0
0
|
-20
-25
-28
|
15
19
22
|
10
13
14
|
15
18
20
|
11
13
13
|
注：外圈凸缘外径D1的公差，规定在5.3条表19中。
1）不适用于凸缘外圈轴承。
表17、18另起
本条规定凸缘直径D1公差（表19），适用于各级公差向心球轴承及圆锥滚子轴承。
表19 凸缘外径公差
μm
|
D1(mm)
|
△Dls
|
|
定位凸缘
|
非定位凸缘
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
|
10
18
|
10
18
30
|
0
0
0
|
-36
-43
-52
|
+220
+270
+330
|
-36
-43
-52
|
| |
|
|
|
|
|
|
30
50
80
|
50
80
120
|
0
0
0
|
-62
-74
-87
|
+390
+460
+540
|
-62
-74
-87
|
| |
|
|
|
|
|
|
120
180
250
|
180
250
315
|
0
0
0
|
-100
-115
-130
|
+630
+720
+810
|
-100
-115
-130
|
| |
|
|
|
|
|
|
315
400
500
|
400
500
630
|
0
0
0
|
-140
-155
-175
|
+890
+970
+1100
|
-140
-155
-175
|
| |
|
|
|
|
|
|
630
800
1000
|
800
1000
1250
|
0
0
0
|
-200
-230
-260
|
+1250
+1400
+1650
|
-200
-230
-260
|
| |
|
|
|
|
|
|
1250
1600
2000
|
1600
2000
2500
|
0
0
0
|
-310
-370
-440
|
+1950
+2300
+2800
|
-310
-370
-440
|
5．4 圆锥孔，锥度1∶12和1∶30（图3、图4）
锥度1∶12：
公称半锥角
α=2°23′9.4″=2.385 94°=0.041 643弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥度1∶30：
公称半锥角
α=0°57′17.4″=0.954 84°=0.016 67弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥孔公差包括
——平均直径公差，用圆锥孔理论小端实际平均直径的偏差△dmp的极限表示。
——锥度公差，用圆锥孔两端实际平均直径的偏差之差值（△d1mp–△dmp）的极限表示。
——直径变动量公差，用圆锥孔任一径向平面内的内径变动量Vdp的最大值表示。
5．4．1
0级公差（表20、表21）
表20 圆锥孔（1∶12） μm
|
d(mm)
|
△dmp
|
△d1mp–△dmp
|
Vdp1)2)
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
max
|
|
10
18
|
10
18
30
|
+22
+27
+33
|
0
0
0
|
+15
+18
+21
|
0
0
0
|
9
11
13
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
30
50
80
|
50
80
120
|
+39
+46
+54
|
0
0
0
|
+25
+30
+35
|
0
0
0
|
16
19
22
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
120
180
250
|
180
250
315
|
+63
+72
+81
|
0
0
0
|
+40
+46
+52
|
0
0
0
|
40
46
52
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
315
400
500
|
400
500
630
|
+89
+97
+110
|
0
0
0
|
+57
+63
+70
|
0
0
0
|
57
63
70
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
630
800
100
1250
|
800
1000
1250
1600
|
+125
+140
+165
+195
|
0
0
0
0
|
+80
+90
+105
+125
|
0
0
0
0
|
|
注：1）适用于内孔的任一单一径向平面。 2）不适用于直径系列7和8。
表21 圆锥孔（1∶30） μm
|
d(mm)
|
△dmp
|
△d1mp–△dmp
|
Vdp1)2)
|
|
超过
|
到
|
上偏差
|
下偏差
|
上偏差
|
下偏差
|
max
|
|
50
80
120
|
80
120
180
|
+15
+20
+25
|
0
0
0
|
+30
+35
+40
|
0
0
0
|
19
22
40
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315
|
250
315
400
|
+30
+35
+40
|
0
0
0
|
+46
+52
+57
|
0
0
0
|
46
52
57
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
400
500
|
500
630
|
+45
+50
|
0
0
|
+63
+70
|
0
0
|
63
70
|
注：1）适用于内孔任一单一径向平面。 2）不适用于直径系理7和8。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草。
本标准主要起草人崔之惠。
本标准于1964年首次发布，于1984年第二次修订。
本标准等效采用ISO/DIS
492《滚动轴承
向心轴承
公差》。
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